エアロテックは何十年にもわたり、自動車メーカーと部品製造会社の生産・研究開発へのニーズにお応えしてきました。
燃料噴射口加工
低排気の高性能エンジンには、精密に作られた燃料噴射装置が要求され、とりわけ、再現性の高い精密加工された燃料噴射口が必要となります。エアロテックはフュエル・インジェクターや他の自動車部品の製造者向けに、高性能な多軸装置の開発と製造に長年携わってきました。
溶接
エアロテックは、柔軟性のある製造工程で高品質の溶接が実現できるように、1970年から主な自動車部品製造業者に制御装置を納めてきました。
センサ検査
高い信頼性を誇る高性能オンボードセンサの需要が高まるにつれて、センサ検査に対する要望も高まってきました。エアロテックは３０年間に渡り、エアバッグセンサ、燃料計器システム、ホイールテストシステム、タッチプローブを用いた車体自動計測のCMM（製品完成度検査）に、多くの検査用プラットフォームを構築してきました。
塗装
車体の塗装においては、組立てラインで円滑かつ高速な作業を維持するとともに、複雑な軌道制御で多軸をコントロールする要求があります。このような難しい作業にも対応できるよう、エアロテックは多軸コントロールを同期整合する自動車塗装用プラットフォームを提供してきました。このサブシステムは多種多様なボディースタイルを記憶でき、加工車体のスタイルにより寸法や機能を素早く変更できます。当社の高速モーションと軌道同期技術は、コンベア上で流れている 車体の側面や輪郭面に対し高精度な作業を実現します。
カム研削
カム研削は、何十年もの間、コンピューター数値制御の中心的なアプリケーションとして活躍してきました。エレクトロニックカムプロファイリングは、規格でありCAMテーブル内の動きを定義する機能を内蔵しています。大きな表を持つ複数のカムで構成される部品の輪郭は、素早い切り替えのため１台のA3200に記録します。鏡面処理は、点と点の位置関係を補完する立体的な曲線整合機能によりもたらされます。あらかじめ個々にプログラムされた突起した形状も許容誤差内で正確に磨かれます。
高速フロントガラス研磨
高速ガラス研磨機アプリケーションは、XY座標データを取り込み、それをR、qフォーマットに変換し 軸サーボプロセッサメモリに直接記憶します。
ショックアブソーバー検査
エアロテックのハイフォース（最大4500N 以上）リニアモータは、道路状況に関する反応を把握するためのショックアブソーバー検査に使用されています。
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